作为结构材料，由于镁合金具有低密度、高比强度、良好的加工性能和高的回收率，在过去几十年中被广泛使用，其在汽车工业、国防应用与航空领域具有巨大应用潜力。目前，对于热压缩期间含Nd镁合金LPSO相形成与变形机制以及织构演变规律仍不清楚。因此，本工作研究热压缩变形对喷射沉积含Nd镁合金显微组织和织构演变规律的影响。主要研究结果如下：　　喷射沉积镁合金挤压坯晶粒细小尺寸约1～5μm，且其第二相组织主要由不同形状（块状和棒状）和尺寸（微米级、纳米级）的C15粒子（(Ca,Nd)Al2相）、纳米级Mg-Nd-Zn型6H-LPSO相、Al18Mg3Mn2相以及Mg0.97Zn0.03相组成，而其变形亚结构主要由大量的位错缠结区和以C15粒子为基底形成的面心立方（111-）孪晶构成。细小的C15粒子钉扎位错并产生位错缠结区使C15粒子周围可动位错减少，激发了C15粒子的孪生是产生面心立方（111-）孪晶的主要原因。　　喷射沉积镁合金挤压坯形成较强的（0002）基面织构和非基面（柱面、锥面）织构，即挤压坯实现了形变织构的多元化，镁合金在不同温度（250℃、350℃和450℃）、应变速率为=0.1 s-1、不同变形程度（ε=10%、30%和60%）下热压缩变形后，镁合金（0002）基面织构的极密度强度逐渐减弱，而柱面织构{101-0}和锥面织构{101-1}、{101-2}的极密度强度逐渐增强，即镁合金在热压缩过程中实现了形变织构的随机化。Mg基体晶粒尺寸细小（1～5μm）是镁合金实现形变织构随机化的主要原因。　　在热压缩变形过程中C15粒子的微观塑性变形机制是以孪生为主，滑移为辅的综合塑性变形机制。C15粒子中所含稀土 Nd元素质量分数不同导致了C15粒子不同的微观塑性变形机制。　　镁合金挤压坯的硬度值最大为92.38HV。在250℃、应变速率=0.1 s-1时对镁合金进行二次热压缩变形，随变形程度的增大（ε=10%、30%和60%）合金的硬度值逐渐增大，当ε=60%时，硬度值最大为87.66HV。