多点成形是基于产品的数字化几何信息,由产品的三维CAD模型直接驱动可调基本体群,通过工具的包络面实现金属板材曲面成形的一种柔性加工方法。在冲压成形中,压边技术是抑制起皱等缺陷的关键技术,对提高冲压件的成形质量有着重要意义。带压边的多点成形压力机的压边机构是由共用一套压力供给系统的四十个独立运动压边缸组成,配合刚性压边圈和柔性压边圈,可以实现均匀压边力刚性压边多点成形和均匀压边力柔性压边多点成形。当为多点成形压力机的压边装置增加几套压力供给系统时,便可以实现非均匀的压边力多点成形。本文采用有限元数值模拟方法,使用动态显式有限元分析软件,对变形程度较复杂的大曲率三维曲面件的几种压边工艺进行数值模拟。分析了刚性压边、柔性压边及非均匀压边力多点成形的成形质量和成形规律,通过对比分析表明,柔性压边成形可以克服刚性压边成形在成形大曲率三维曲面件时同时出现的起皱和拉裂缺陷,明显提高成形质量;非均匀压边成形相对于均匀压边成形可以在一定程度上提高曲面件的成形质量,这为开发新型高成形性能的多点成形压力机提供了理论依据。