本文基于对SF公司调压站同比市场价格偏高而影响产品竞争力的现状，为保持企业利润，从降低产品成本角度出发，结合精益生产及精益成本管理理论，分析产品供应链中采购、设计、生产、物流、服务等各环节存在的影响成本的关键因素，结合成本改善方法提出改善方案并制定实施计划。　　在采购环节，从人、机、料、法、环几方面分析采购成本影响因素，通过关联法，找出关键影响因素为采购计划不合理以及缺乏竞价机制，提出ABC分类采购和引入竞价系统的解决方案;在设计环节，开展头脑风暴活动，组织相关人员分析了产品设计成本的主要影响因素为管道组件成本高，并运用价值工程法提出产品结构优化的改善方案;在生产环节，运用流程法对生产工艺进行分析，找出生产成本的影响因素为在加工、检查、搬运、等待、储存各工艺环节存在的浪费问题，提出精益生产线结合JIT及时生产方式的组合改善方案;在物流环节，从人、机、料、法、环几个角度结合改善可行性和改善预期效果两个维度分析确定将发运辅料价格高及发运价格波动大作为主要改善问题，提出改换包装形式及编制作业流程指导书，加强发运监管的方案;在服务成本环节，运用柏拉图分析法，从人工成本、备件成本、设备成本等角度分析影响服务成本的关键因素在于成本高、而可靠性低的定期人工巡检作业，提出建立智能监测平台作为主要改善方案，并分析了实施该方案的综合成本优势。　　本文最后通过方案实施保障及实施效果预测，说明了本论文提出的改善方案具有实施可行，运用可靠，经济良好的效果。　　本文在解决SF公司产品成本高的问题的同时，更多的是希望能够为更多的类似企业在降低产品成本问题上提供一些值得借鉴的分析思路解决方法。