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活性粉末混凝土(Reactive Powder Concrete,RPC)是一种新型水泥基材料,其强度高、韧性大、耐久性优异,目前已成为混凝土材料领域的研究热点。本文在现有RPC高温性能研究基础上,同时类比混凝土非破损检测,对RPC高温爆裂性能、高温后抗压性能及微观结构、高温后超声检测进行了研究试验。主要开展了以下几方面工作:(1)通过高温试验研究了 RPC高温爆裂、高温后表观现象及质量损失等情况。不同钢纤维掺量的RPC高温爆裂临界温度不同;2.5%的钢纤维体积掺量可有效抑制RPC爆裂发生;随温度的变化,不同钢纤维掺量的RPC高温后表观现象变化规律相似:颜色由青灰变灰褐再变黄白,敲击声音从清脆向低沉转变,表面裂纹逐渐增多等;随着温度的升高,RPC高温后的质量损失逐渐增大,损失速率先变快后变慢;纤维掺量的变化对RPC质量损失变化规律影响较小。(2)对高温后RPC进行立方体受压试验。结果表明:随着温度的升高,不同钢纤维掺量的RPC立方体受压破坏规律基本相似,抗压强度先增大后减小,临界温度分别为300℃;常温时RPC脆性破坏,温度的升高,特别是500℃后,高温损伤导致强度急剧降低,RPC破坏时表现出一定的塑性;比较高温后普通混凝土(NC)、高强混凝土(HSC)和RPC三类混凝土的抗压强度相对值发现,RPC高温后残余强度相对值最高,NC次之,HSC最低;高温后RPC的抗压强度存在一定的尺寸效应,尺寸越大,高温损伤发生的概率越大,强度越低。(3)采用扫描电镜分析不同高温后的RPC微观结构变化。结果表明:随着温度的升高,RPC内部缺陷开始增多,基体与纤维界面出现裂纹,微观结构不断恶化,抗压强度损失增大。(4)对高温后RPC进行超声非破损检测试验。结果表明:同一温度下,钢纤维掺量变化对RPC超声波速结果影响较小;随着温度的升高,RPC超声波速呈现下降趋势,而超声幅值和主频变化不明显;采用损伤度和相对波速评价RPC高温后性能相关性较好,拟合值与试验值相关性最好的是损伤度,能较准确地反映RPC的高温受损程度;而相对主频和相对幅值,拟合值与实验值的相关性最小,评价结果误差较大;高温后RPC的超声波速与抗压强度存在相关关系,通过回归分析,建立了不同钢纤维掺量的RPC高温后超声波速与抗压强度的关系式。