ITER做为人类历史上的第一座实验聚变堆,集当今世界受控磁约束核聚变研究的主要科技成果,首次实现能与未来投入使用的聚变堆规模相比拟的受控热核聚变实验堆,目的是为未来发展示范聚变堆DEMO和商用聚变堆进行关键工程技术的实验,解决建立聚变电站过程中存在的关键问题,验证聚变能源开发的工程及科学可行性。本课题根据我国独立承担的采购包——气体加料系统(GIS)的预研工作展开,以工业控制机和可编程控制器核心搭建了一套测试平台控制测量系统。系统采用上下位机主从式的控制结构,下位机采用PLC完成现场实时数据的采集和分站控制功能;工业控制计算机作为上位机运行组态软件,实现数据的显示、报警等功能。PLC是以微处理器为核心,将自动控制技术、计算机技术和通信技术融为一体而发展起来的一种工业自动控制装置,系统采用GE公司的Rx3i系列PLC,操作简单,易于维护;组态软件采用iFix,这是一款通用的工业监控软件,论文中详细介绍了控制系统组态设计的过程。系统具有良好的可靠性和安全性,为掌握ITER气体加料的送气控制技术具有重要意义,为聚变堆的安全设计提供了初步理论和实践依据。