本文以改性速生杨木为研究对象,对其漂白工艺和水性涂饰工艺进行了研究和确定。漂白工艺方面,首先在六组漂白剂组合中确定主漂白剂,然后对漂白前氢氧化钠抽提处理进行优化,最终对改性速生杨木漂白工艺进行确定。水性涂饰工艺方面,分别研究了水性封闭底漆、清底漆、面漆的涂布量和涂饰遍数对改性速生杨木表面材色、漆膜光泽度以及漆膜附着力的影响,从而对改性速生杨木水性涂饰工艺进行确定。最终将实验得出工艺应用于改性速生杨木家具制作中,以检测漂白工艺和水性涂饰工艺的可行性。研究结果表明：①过氧化氢可大幅度提升改性速生杨木表面材色白度值,适宜作为改性速生杨木漂白的主漂白剂。②使用低浓度氢氧化钠进行抽提处理的最佳工艺条件为氢氧化钠浓度为0.3%,处理时间为12h。③氨水可以提升漂白效果,改性速生杨木最佳漂白工艺为：利用浓度为0.3%的氢氧化钠进行12h抽提处理后涂刷30%过氧化氢和25%氨水混合液,比例为过氧化氢：氨水：水=1：0.2：1。④水性面漆涂布量对漆膜光泽度影响最显著,水性清底漆涂布量对漆膜附着力的影响最显著,水性封闭底漆涂饰遍数对漆膜光泽度和漆膜附着力的影响最显著。⑤改性速生杨木最佳水性涂饰工艺条件为：水性封闭底漆涂饰遍数为2,水性清底漆涂饰遍数为2,水性面漆涂饰遍数为1。其中,每遍水性封闭底漆涂布量为120g/m2,水性清底漆涂布量为140g/m2,水性面漆涂布量为140g/m2。⑥对比PU漆涂饰,水性涂饰更适合改性速生杨木,经实验得出的漂白工艺和水性涂饰工艺处理后的改性速生杨家具材色浅白素雅,涂饰效果佳。