陶瓷坯体增强剂是一种用于提高陶瓷生坯强度的添加剂。目前由于优质粘土资源缺乏,陶瓷砖生坯强度不够导致破损率高和生产效率低的现象普遍存在,急需开发出一种性能优良的增强剂来改善。部分进口增强剂效果明显,但价格过高,导致陶瓷生产成本较高;大部分国产增强剂存在添加量少时,增强效果不明显,添加量多时,严重影响料浆流速,不利于生产工艺进行的问题。因此,研制出一种增强效果明显、不影响料浆性能、成本低廉且制备工艺简单的陶瓷坯体增强剂对陶瓷砖的生产有着重要意义。本文以玉米淀粉为主要原料,采用交联-醚化改性法,通过干法球磨制备改性淀粉。通过对改性淀粉的配方和制备工艺进行研究,将改性淀粉与适量无机化合物进行复合优化制得了一种性能优良的复合陶瓷坯体增强剂。将复合增强剂和市售增强剂分别加入到陶瓷料浆中进行对比研究,通过测试料浆流动性和干燥后的生坯强度评价其效果。采用红外光谱对复合增强剂的结构进行了表征,采用扫描电镜对陶瓷坯料和生坯断面结构进行了观察,并初步分析了复合增强剂的增强机理和分散机理。结果显示,自制复合增强剂的性能明显优于市售增强剂。改性淀粉制备过程中,各因素的影响大小为:环氧氯丙烷用量>氢氧化钠用量>乙醇用量>尿素用量>球磨时间;采用正交试验优选出制备改性淀粉的最佳方案为m(玉米淀粉):m(环氧氯丙烷):m(氢氧化钠):m(尿素):m(乙醇)=100:5:10:3:10且球磨时间为10 min.通过将改性淀粉与多种无机化合物进行配比制备复合增强剂,发现适量无机化合物的加入能在一定程度上改善料浆流动性。性能最好的复合增强剂是改性淀粉与三聚磷酸钠按3:2的比例复合制得的,当添加量为0.5%时,对应料浆流速为52 s,生坯强度为2.165 MPa,此时坯体强度大,料浆流动性也有所提高。复合增强剂在坯体中最佳添加量为0.4-0.5%,解决了现有增强剂无法同时满足生坯强度和料浆流动性的问题。复合增强剂中改性淀粉与磷酸盐作用,生成复杂共聚物,更好地将陶瓷颗粒粘结在一起,共同提高坯体强度。改性淀粉分子的空间位阻效应和无机化合物的静电斥力效应发挥协同作用,使得料浆粘度降低,流动性提高。复合陶瓷坯体增强剂在建筑陶瓷厂的成功试用结果表明,它能很好地满足墙地砖的生产工艺要求,可有效提高生坯强度降低产品的破损率进而降低生产成本,具有较好的经济效益和社会效益。