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目前，可逆热致变色示温材料已成为国内、外研究的热点，并具有重要的使用价值。本文针对高温变色示温材料普遍存在的可逆性差、温度适用范围小的缺点，利用微胶囊技术，将水溶性无机变色材料进行微胶囊化，以提高可逆热致变色材料的变色可逆性，拓宽可逆热致变色材料的适用范围。 本研究采用油相相分离法，以无机变色颜料NLHN为芯材，乙基纤维素(EC)为壳材，环己烷(HC)为溶剂，Span-80为乳化剂，聚异丁烯(PIB)为相稳定剂，制备了S／O型NLHN-RTM微胶囊。试验研究了核-壳比、乳化剂用量、溶剂用量、相稳定剂用量、表面张力和搅拌速率等六个关键因素对S／O型NLHN-RTM微胶囊的粒度及其包裹率的影响，探讨了芯材性能、囊壁厚度、搅拌速率和冷却速率与S／O型NLHN-RTM微胶囊变色性能之间的关系。利用生物显微镜(BM)、扫描电子显微镜(SEM)、热重分析仪(TGA)、X-射线衍射仪(XRD)和红外光谱分析仪(IR)对S／O型NLHN-RTM微胶囊进行了结构表征与性能研究，分析了S／O型NLHN-RTM微胶囊的粒度、囊壁厚度、包裹率、热稳定性、化学稳定性、机械强度和环境适应性等，探讨了S／O型NLHN-RTM微胶囊结构与性能之间的关系。此外，将S／O型NLHN-RTM微胶囊以颜料的形式应用在PVA基础涂料、醇酸清漆基涂料和水性乳胶漆基涂料中，研究了S／O型NLHN-RTM微胶囊在油性和水性涂料中的应用。 研究表明，当核-壳比为2：3、溶剂环己烷用量为70ml、搅拌速率为1000r／min、乳化剂Span-80用量为5％，乳化时间为40min，相稳定剂量聚异丁烯用量为3％时，制备的S／O型NLHN-RTM微胶囊变色温度T_c为109.5℃，变色时间t_c为60s，复色温度T_f为108℃，复色时间t_f为120s，变色灵敏度K为0.315，其颜色在绿色和紫色之间发生可逆变化。结果表明，S／O型NLHN-RTM微胶提高了高温热致变色材料的可逆性、改善了变色灵敏性、扩宽了温度适用范围，具有良好的性能和广阔的应用前景。