化工污泥主要来源于化工企业前系统夹带的悬浮物等杂质以及在污水处理中产生的微生物残留和部分难分解物质。污泥处理就是通过浓缩和脱水等方法降低污泥的含水率,实现污泥的减量化,降低污泥最终的处置难度和成本。随着环境保护要求不断提高,对污泥最终处置要求也不断提高。由于自然干化的局限性,目前机械脱水技术已经成为主流处理工艺,为了降低机械处理成本和提高处理效率,污泥处理研究越来越重要。　　本文针对某化工厂的污泥的物性测定、化学固液分离、强化脱水过程进行了实验研究。通过对污泥物性的测定,分析了化工污泥的特性,可以得出污泥的含水率很高,仅仅依靠机械过滤很难达到降低含水率的目的,必须添加絮凝剂进行化学絮凝,破胶脱稳,才能进一步分离。然后通过对不同种类的絮凝剂对化工污泥的处理效果比较,分析确定了最佳的絮凝剂种类,最后的实验结果表明无机絮凝剂中,聚合氯化铝的处理效果最佳;有机絮凝剂中,阳离子型聚丙烯酰胺效果最佳。通过对不同浓度的絮凝剂的处理效果比较,分析确定了最佳的絮凝剂浓度,实验结果表明加入聚合氯化铝1.0％时效果最佳;加入阳离子型聚丙烯酰胺溶液15.0%时效果最佳。综合对比了这两种絮凝剂的处理效果,分析研究表明阳离子型聚丙烯酰胺在化工污泥处理上的综合性能更好,性价比也高。　　在此基础上提出了化工污泥的固液分离工艺路线,即在过滤工艺之前进行预处理操作,向污泥中加入配制浓度为0.2%的阳离子型聚丙烯酰胺溶液作为絮凝剂,添加量为污泥悬浮液体积的15.0%,然后使用电动搅拌器搅拌破胶脱稳,搅拌充分后进行真空抽滤。经本文提出的工艺路线处理后滤饼的含水率从92.52%降低至78.69%,过滤速度从0.05ml/s提高至2.041ml/s,可达到较好的脱水效果,为工业生产提供实验依据。