激光切割在现代机械加工中起到了越来越重要的作用。切面条纹是存在于激光切割材料切面上的周期性起伏，并一直是影响激光切割质量制约激光切割发展的一项重要因素。其存在严重影响了切面的粗糙度，降低了切割质量。因此对切面条纹形成机理及如何抑制消除切面条纹的研究是具有理论意义和实际应用价值的，且是十分必要的。本文以氮气辅助激光切割不锈钢板为背景，对喷嘴出口处气流和切缝中气流状态进行理论分析及数值模拟，对不同切割参数对切面条纹的影响进行了实验研究，并探寻抑制切面条纹的方法。首先，根据已有的理论基础和实验研究的分析，提出条纹形成机理的假设，并建立了相应的动力学模型。其次，建立激光切割气流状态的有限元模型，对喷嘴出口处气流状态进行了数值模拟，获取气流波动产生马赫盘入口边界条件，为切缝内气流状态的数值模拟提供依据；通过仿真获得切缝内气流结构与气体压力的变化关系，并分析气流速度及剪切力与气体压力的关系，为实验研究提供气流状态分析依据。最后，通过激光切割不锈钢板材实验，分析切面条纹的变化规律；通过对实验结果的分析，将纵向切面条纹分为两类，讨论第一类条纹和第二类条纹的不同产生过程；将横向切面条纹分为三个区，研究横向切面条纹的三个区域随辅助气体压力及激光功率变化的规律。建立切面条纹与切缝中气流结构的对应关系，从气流结构的影响方向分析切面条纹的形成过程。