草甘膦是一种高效、低毒、非选择性牙后除草剂,是全球生产量最大的农药原药。基于目前草甘膦企业在生产过程中所面临生产成本高和产品母液中甲醛含量偏高的问题,本文主要针对双甘膦催化氧化合成草甘膦工艺和去除草甘膦母液中甲醛两部分内容进行了研究。对双甘膦催化氧化合成草甘膦工艺进行了研究,得到最佳反应条件活性炭催化剂：双甘膦：去离子水为10g：50g：500g,氧气流量为60ml/min,转速为800rmp,反应时间90min,反应温度70℃C,反应压力0.5MPa,提高了双甘膦的转化率和草甘膦的选择性。接着对催化剂进行了改性,使双甘膦的转化率和草甘膦的选择性得到了进一步的提升,在添加2%氮源后,双甘膦的转化率可以达到100%,同时,草甘膦的选择性也超过了95%。采用电化学-电Fenton法对草甘膦母液中甲醛的去除进行了研究,通过单因素试验考察了反应时间、电流密度、电解质量、溶液pH值和电极板间距等因素对模拟甲醛水溶液中甲醛去除效果的影响。最佳反应条件：pH为3,反应时间为2小时,电流密度为0.9A,电极板间距为2cm,此时,甲醛去除率可达到81.6%。采用催化剂电极代替传统不锈钢电极之后,甲醛的去除效果进一步提高并达到了85.7%。