钻具在工作过程中,任何部位的失效都会造成严重的后果。传统的无损检测方法,只能检测到构件的宏观缺陷。而金属磁记忆检测技术不仅可以检测构件宏观缺陷,还可以确定工件的微观缺陷或应力集中位置,从而对工件的早期损伤做出明确判断,避免事故的发生。　　本文主要工作如下:　　1.通过对预制大小不同缺陷钻杆试样的动载荷拉伸实验,分析了试样在微裂纹扩展不同阶段的磁记忆信号变化特征,提取了钻具磁记忆信号的特征值,确定了钻具材料受到拉伸应力时,钻具损伤的判据;　　2.通过对预制大小不同缺陷钻具试样的动载荷三点弯曲实验,分析了试样在不同阶段的磁记忆信号变化特征,提取了钻杆磁记忆信号的特征值,经大量统计分析确定了钻具材料受弯曲应力时,钻具损伤的判据;　　3.通过实验研究了探头的提离值对磁记忆信号检测的影响;　　4.对检测到的试样缺陷部位的磁记忆信号,通过MATLAB7.0的小波包分析进行了降噪处理,大大提高了分析结果的可靠性。