以国家重大科技专项"功能部件测试试验共性技术研究与能力建设(2016ZX04004007)"为背景,针对滚珠丝杠副外滚道加工技术与装备研发进行试验研究。丝杠滚道加工技术是研究滚珠丝杠副加工工艺的重点与难点,直接影响滚珠丝杠副的精度与服役性能。完善滚珠丝杠副外滚道的加工技术并实现技术装备研发,对国内装备制造业发展具有重要意义。研究过程制定了丝杠滚道研磨加工方法与滚道加工的相关检测方案,设计研磨工装与研磨试验台进行研磨试验,并对试验结果进行分析。首先探讨了国内外滚珠丝杠副的研究现状。分析比较了目前国内外滚珠丝杠副外滚道加工方法的不足与需求,从理论角度阐述滚道失效的原因并介绍丝杠副的检测方法研究进展。以此作为制定滚珠丝杠副外滚道加工与检测方案的基础。根据丝杠滚道特点,分析现有各种表面加工技术,制定丝杠滚道研磨加工方案,并且详细介绍研磨加工机理,对研磨加工影响因素进行分析。针对滚道研磨加工方案制定了对应的滚道加工技术检测方案,检测内容主要包括丝杠技术指标相关的行程误差、滚道齿形相关参数检测,以及滚道表面质量相关的表面粗糙度、表而硬度、表面残余应力检测,同时分析各项检测过程的影响因素。制定了丝杠滚道研磨加工方案与检测方案,设计了研磨工装及研磨加工试验台,并进行了研磨试验。通过对试验数据的分析处理,阐明研磨加工对丝杠技术指标、表面质量以及对滚珠丝杠副服役性能的影响。最后总结试验中存在的问题,提出研磨工装与试验方案的改进建议,规划丝杠滚道研磨装备研发方案。