本文基于精益管理理念对装配式建筑构件生产效率进行了改善研究,以L预制构件厂为例建立了预制构件生产优化精益管理体系(Precast Component Lean Production Management System,PCLS);应用观察法和半结构访谈对L预制构件厂的生产过程进行实地调研,并通过PCLS对生产过程进行分析,找到实际生产中的浪费;根据PCLS对浪费制定策略,并对浪费进行消除与改善;本文还对生产系统进行了仿真建模,建立了基于Anylogic平台的L预制构件厂生产系统仿真模型,并对PCLS方案进行了分步实施,实现了对生产系统的可视化,得到阶段改善后的生产效率;文章的最后对L预制构件厂的部分改善方案进行了实际应用,收集改善后一定阶段的数据,对模型优化的有效性和可行性进行了验证。通过研究发现,预制构件生产精益管理体系可以在以L预制构件厂为代表的预制构件厂的生产管理中得到较好应用。研究中发现的浪费为等待、多余搬运、库存等七个方面的浪费。主要存在的原因是由推动式生产导致的生产线平衡率较低、人员安排、场地布置不合理、员工幸福感不高等;由于生产提前期过长和协调问题导致大量库存的积压;对L预制构件厂的浪费进行PCLS体系流程程序分析,制定了相应的改善方案;将改善方案分为主观能动性、布局和生产方式以及安全库存和提前期四个阶段,并分别进行了仿真模拟,得到不同阶段的模拟改善数据;研究将第一阶段的优化方案应用在实际案例中,收集一段时间的生产数据并进行分析,发现生产效率优化结果与模拟改善结果基本一致,证明了模型优化的可行性和有效性。研究意义在于,建立了预制构件生产优化精益管理体系,为预制构件生产企业在当前环境下的自身发展提供思路;同时实现了预制构件生产系统的可视化仿真,为改善获取了仿真数据。