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本文在自行设计的充气料仓实验台上,以B类石英砂、粉煤为实验物料,主要研究了料仓的结构参数(出口直径和半锥角)、充气量、充气位置(A、B、C、D充气位置分别位于落料口上方1/2、1/4、1/8、1/16锥段高度处)、充气组合和粉煤含水率对落料流率和稳定性的影响,同时研究了充气量对落料流率的调节性能,主要结果如下：1.采用石英砂为物料,单层充气落料流率都大于重力落料,并且在C位置达到最大值,落料流率由重力落料时的1627kg·h-1提高到5178kg·h-1。组合充气在稳定性和落料流率方面都优于单层充气,与单层充气相同的总气量下,最高稳定落料流率可达6163kg·h-1。2.三种半锥角θ的实验表明,落料流率随料仓半锥角的增大而减小,但随着流化气量的增大,落料流率与1/sinθ之间指数系数由0.62减小到0.44,即其随半锥角增大而减小的趋势变缓。三种出口直径实验表明,落料流率随出口直径增加而增大,随着气量增大,落料流率与出口直径的关系指数由2.95减小到2.65,其随出口直径增大趋势减缓。3.采用粉煤为物料,较低位置C、D单层充气时,落料过程因出现粘性粘附拱而不稳定；在较高位置A、B充气粘性粘附拱不再形成,落料稳定。对于含水率(外水含量)为5.3%的粉煤,B位置充气效果最好,当QB=2Nm3·h-1时落料流率达到最大且不再随气量增加而增大,落料流率由重力落料时的381kg·h-1提高到3592kg·h-1。4.粉煤含水率从1.4%增加到10.6%时,流动指数(ffc)从8.43减小到3.12。当含水率达到10.6%,因出口附近出现粘性粘附拱,仅通过重力不能将物料从料仓中排出。当QA、QB、QC、QD分别为0、2、0.5、0.25Nm3·h-1时,当含水率从5.3%增加到10.6%落料流率从6487kg·h-1下降到2556kg.h-1。5.采用粉煤为物料,增加或减小流化气量,可以实现落料流率的在线调节。对于落料流率的调节,在较高位置的流化气量更容易实现对落料流率的微调：而较低位置流化气量则更容易实现对落料流率较大幅度的调整。