组合式空调箱是一种新型组合式、模块化的机组,能够将各种标准化模数的功能段集合在一起,以满足客户的特定需求。组合式空调广泛应用于学校、超市、医院、大型办公楼等场所,能够通过不同的组合方式实现特殊定制的功能。传统的组合式空调技术核心主要集中在国外空调厂家手中,国产厂商在核心技术能力方面与国外厂家相比存在极大差距。本文研究组合式空调模块化设计与仿真的方法,采用能效仿真软件验证设计思路,相较于现有的基于能效设计计算、然后生产出样品、再进行能效验证的技术路线,提高了产品研发效率、降低了研发成本。本文主要研究工作如下:（1）建立组合式空调各功能段的三维模型,包括风机段、盘管段、电加热段、过滤段等,应用模块化设计方法,获得组合式空调的结构化设计方案。通过对盘管段、风机段等功能段的选型计算,满足客户对组合式空调的功能需求。（2）搭建Energy Plus+Sketch Up仿真平台,利用Sketch Up软件建立建筑物三维模型,并赋予其热工属性,生成可用于仿真的建筑物IDF文件。然后将IDF文件导入Energy Plus,并添加天气文件,设置组合式空调性能参数,利用仿真平台对组合式空调在建筑物中的实际使用效果进行仿真。并对组合式空调性能参数进行设置,对组合式空调的在建筑物中的实际使用效果进行能效仿真,通过对不同参数配置运行结果进行统计,得出空调机组在特定建筑环境中的制冷量、制冷功耗、以及温度变化趋势等数据。（3）通过对组合式空调在风量分别为0.1m~3/s、1m~3/s、10m~3/s,空调出风温度分别为5℃、10℃、15℃时组合式空调的运行结果进行统计,得出不同方案的差异,进而得到最适合建筑物的制冷优化方案。将这种先进行组合式模块化设计,然后进行计算机仿真的技术方法应用于实际工程领域,能够帮助企业提高效率,降低成本,在激烈的市场竞争中获得优势。本文的研究成果已经应用于工程实践,为企业在激烈的市场竞争中提高了竞争力。