近年来，V法铸造工艺在我国被广泛应用，但由于其采用干砂造型，车间粉尘污染较为严重，这在影响工人健康的同时也制约了这种新型工艺的进一步发展。本课题旨在开发一种能够有效地控制V法铸造车间空气粉尘污染的方法。笔者走访多家V法企业，运用现代化粉尘浓度检测设备，深入生产一线，对V法铸造车间粉尘浓度概况做了现场测量；提出以喷雾的方法来控制粉尘污染，并选定合适的V法铸造企业车间试点进行试用实验，通过对比测量喷雾前后的粉尘浓度的变化来验证喷雾降尘措施的有效性与否。喷雾降尘是通过喷出极细的水雾到空气中，增强粉尘颗粒间的碰撞，促进空气中细小颗粒重量的增加而加速其沉降。课题中现场试用并比较了水气二流体喷雾降尘、高压管道喷雾降尘和移动便携式喷雾降尘这三种系统，确定了这三种系统在V法铸造车间的最佳工作参数，并分别在合肥合力叉车厂和江苏翔盟精密铸造公司进行了试用和推广。结果显示，喷雾降尘系统使用后，可有效降低空气粉尘含量，同时提高湿度，降低温度，明显改善车间环境，同时整套设备投资少，维护费用低，不影响正常生产过程。本文最后对喷雾系统的控制措施作了探索，提出并试制了一种基于光吸收原理粉尘浓度传感器，且进行了现场试验，通过其与喷雾降尘系统的集成，以期实现整套系统能根据粉尘浓度变化实现自动化控制的目的。