超声振动磨削加工可有效提高纳米陶瓷工件的加工效率和加工质量,受到人们青睐。但磨削时热效应始终是影响磨削加工的重要因素,因此研究超声振动磨削加工纳米陶瓷的工件表面和磨削区温度具有重要意义。本文首先基于Labview设计了磨削温度测量程序和回放程序。通过对超声振动磨削加工和普通磨削加工纳米陶瓷试件磨削温度的对比试验,研究了各磨削参数对普通磨削和超声振动磨削下磨削温度的影响。结果表明:两种磨削加工方式的磨削温度均随着砂轮线速度的提高,磨削深度的增加,工作台速度的减缓而上升;超声振动下纳米陶瓷试件的磨削温度低于普通磨削时的磨削温度约40 C。通过正交试验回归分析,得出了普通和超声振动下磨削纳米陶瓷的磨削温度经验公式,并得出了磨削深度对磨削温度的影响最为巨大的结论。随后建立了磨削温度场的模型,编写了平面磨削移动热源子程序。使用有限元分析软件MSC.Marc/Mentat,对超声振动磨削和普通磨削纳米陶瓷温度场进行了动态模拟,得出了不同时刻纳米陶瓷试件的整体温度云图和磨削区域的温度云图。代入试验中使用的各磨削参数,通过模拟计算出温度值,对其进行单因素分析和正交分析,并将结果与试验结果进行比对,发现模拟结果所呈现的各种规律与试验结果吻合,但模拟数据比实测数据高出6%左右,针对这一现象,详细分析了造成差异的原因。