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镁合金质轻、储量丰富,具有一系列优良的性能,被广泛应用于航空航天、汽车、计算机、电子等行业,是各国重点开发的绿色工程金属材料,也日益成为重要的商用轻型结构材料。目前镁合金压铸件的应用已较成熟,若采用合理的连接方法,可以加大对变形镁合金的利用,加工结构更加复杂的结构件。因此,镁合金焊接成为研究热点之一。相对于熔化焊,钎焊时母材不熔化,熔融的液态钎料依靠毛细作用填充母材间隙,利用液态钎料与母材的相互作用达到冶金结合。钎焊温度较熔化焊低,焊接过程中镁合金母材受热变形小,性能稳定,适用于对尺寸要求较高的精密件的连接。选择合适的钎料是实现镁合金钎焊的必由之路。但是,目前常用的镁合金钎料的熔点较高,与母材熔点接近,低熔点的镁合金钎料亟待研究。根据钎料设计的基本原则,首先设计了Mg58.5A131.5Sn10、Mg55.5A128Snl6与Mg69.5Zn29.5Sn1钎料,用于氩气保护下高频感应钎焊AZ31B镁合金。采用金相显微镜观察、扫描电子显微镜、能谱分析、X射线衍射分析、拉伸试验等分析手段,研究钎料及AZ31B镁合金钎焊接头的组织及力学性能,优选出性能较好的钎料,并加入混合稀土对钎料进行进一步优化。然后,用优化后的钎料钎焊AZ61镁合金,探讨其钎焊接头的组织及力学性能。结果表明,用三种钎料钎焊AZ31B镁合金均可得到质量良好的钎焊接头。Mg58.5A131.5Sn10钎料的润湿性能及所获得的钎焊接头的力学性能最好,熔化温度区间为443℃-457℃,铺展面积为635.31mm2,钎焊AZ31B镁合金的接头平均抗拉强度值为51.6N/mm2.加入混合稀土后,钎料成分为Mg58.1A131Sn9.9RE,钎料熔化温度区间为427℃-438℃,润湿面积平均值为775.42mm2,钎焊AZ31B母材的对接接头的抗拉强度平均值为59.67N/mm2。混合稀土的加入改变了钎料的组织形态,钎料熔化温度降低,熔化温度区间减小,润湿面积增大,接头的抗拉强度增大。将Mg58.5A131.5Sn10与Mg58.1A131Sn9.9RE两种钎料分别用于钎焊AZ61母材,均可获得质量良好的钎焊接头。得到对接接头抗拉强度分别为45.4N/mm2和49.3N/mm2,与钎焊AZ31B母材的钎焊接头强度相比,钎焊AZ61的对接接头强度稍低。