聚合物有机电致发光显示技术(PLED)与第一代阴极射线管显示器(CRT)和第二代液晶显示器(LCD)和等离子体显示器(PDP)相比有许多优点，这包括：显示器柔软可卷曲、超薄、重量极轻、可视角大、亮度高、分辨率高、低能耗、无辐射和显示器面积较大等。同时，由于它是自发光元器件，不需要背光源，不仅省电、而且对比度高，响应时间也比液晶显示快1000倍以上，被公认是取代CRT、LCD和PDP的第三代显示技术。 本文采用旋涂法旋涂有机膜，采用真空蒸镀法制备阴极，制备了双层聚合物有机电致发光显示器件。研究了不同阴极材料对器件性能的影响，并研究了Se作为封装材料对PLED发光性能、电学性能及寿命的影响。 首先分别制备了PEDOT/ITO，MEH-PPV/ITO，Al/ITO，Se/Al/ITO单层薄膜，通过表面形貌图以及它们的电阻随时间的变化曲线，研究了它们在空气中的退化机理。结果表明有机材料及阴极材料的单层薄膜在空气中会迅速老化。而Se薄膜的防护可以明显提高薄膜的稳定性。 其次以Al和LiF/Al作为阴极，制备了结构分别为ITO/PEDOT：PSS/MEH-PPV/Al，ITO/PEDOT：PSS/MEH-PPV/LiF(x)/Al的PLED器件，其中x=0.5nm，1nm，2nm。通过电流-电压、发光亮度-电压、发光效率-电压测试可得，LiF的加入大幅度提高了器件的发光亮度和效率。在LiF厚度为1nm时器件性能最好。 以LiF/Al作为阴极，制备了结构为ITO/PEDOT：PSS/MEH-PPV/LiF(1nm)/Al(x)(其中x=30、60、100、120nm)的PLED器件。通过电流-电压、发光亮度-电压、发光效率-电压测试可知，Al的厚度为100nm时，器件的性能最佳，发光亮度和发光效率最大。 分别以Al和Ca：Al合金作为阴极，制备了结构为ITO/PEDOT：PSS/MEH-PPV/Al和ITO/PEDOT：PSS/MEH-PPV/Ca：Al的PLED器件。通过电流-电压、发光亮度-电压、发光效率-电压测试可得，用Ca：Al合金作为阴极可大幅提高器件的发光亮度和效率。 PLED寿命的缩短主要是由于吸附空气中的氧气和湿气，通过在PLED阴极蒸镀一层性能稳定的封装层把有机膜和金属电极保护起来，免受外界空气的影响，最终起到延长器件寿命的目的。本文用Se作为封装层，制备了结构为ITO/PEDOT：PSS/MEH-PPV/LiF/Al/Se的PLED器件。结果表明Se薄膜封装层的加入可以在不改变器件电学性能的情况下大幅度提高PLED器件寿命。