Al₄SiC₄具有高熔点（大约2037℃）、高强度、高化学稳定性、低密度、低热膨胀系数以及优异的抗氧化和抗水化性能等,它有望成为一种高性能耐火材料,这些年越来越受到关注。目前合成Al₄SiC₄材料主要采用人工合成原料,虽然能制备出Al₄SiC₄材料,但相应的制备成本较高,若采用天然原料来制备,则相对成本较低,有利于大规模工业应用。本论文主要研究了以焦宝石、工业铝粉、活性炭粉为原料,在高温合成Al₄SiC₄复合材料的过程,研究了合成过程中的反应机理和反应过程,分析了原料的最佳配比,最佳合成温度、保温时间等以此提高Al₄SiC₄的产率。利用XRD、SEM、EDS等测试技术,研究了合成材料的物相组成和显微结构,通过综合热分析（TG-DTA）研究了合成材料的氧化过程,另外我们还对合成材料的烧结性能、抗氧化性能、抗水化性能和抗渣性能进行了相关的测试研究。经过研究分析得出以下结论:（1）在1700℃以及1800℃,以焦宝石、铝粉、活性碳粉为原料都可以合成出Al₄SiC₄材料。随着温度的升高,各配比对应试样中Al₄SiC₄的生成量都有着明显的增加,物相趋于更单一化,最终能够得到仅含有Al₄SiC₄和Al₄O₄C两相的复合材料。（2）在研究合成材料的烧结性能时,烧结后试样的气孔率明显降低,体积密度增加,耐压强度也大大提高。烧结后试样中Al₄SiC₄晶粒各片状之间堆积得更加紧凑,空隙减少,且片状的厚度有一定的增加。（3）Al₄SiC₄粉末的开始氧化的温度大约为800℃,Al₄SiC₄块体氧化后试样的氧化层由三部分组成,即反应层、内氧化层和外氧化层。Al₄SiC₄块体经炉渣侵蚀后试样渣线十分清晰,渣的部分与内部明显分开。合成的Al₄SiC₄材料显示出了较好的抗氧化效果和较强的抗侵蚀性能。（4）在抗水化实验中,过量的Al粉对合成材料的抗水化性有着消极的影响。水化前后,1800℃烧后试样A4的增重率最小,其物相组成没有什么变化,抗水化性能最好。合成的复相材料中Al₄SiC₄的颗粒一般为片状六边形或小颗粒,尺寸比较大,在十几微米到几十微米之间;随着温度的升高,晶粒逐渐在长大,粒径增加,并且Al₄SiC₄开始由不规则片状颗粒向六方片状转变,形貌更加规则。Al₄O₄C颗粒较小,存在于Al₄SiC₄颗粒周围和缝隙间。