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为探讨牙科激光焊钛的性能和临床应用可适性，本文利用国产Nd∶YAG激光焊接机焊接钛及钛合金，并对其性能作一系列研究。 1．牙科激光焊钛机械性能的研究 (1)牙科激光焊钛机械性能的研究 为探讨牙科激光焊钛的最佳条件及焊接后的性能，采用国产Nd∶YAG激光器在灯电压为550V，600V，650V，700V，750V，800V条件下分别焊接纯钛和Ti—6Al—4V，利用Instron拉伸实验机测定其拉伸负荷、屈服负荷、伸长量，将断口作扫描电镜分析，测定焊接区的维氏显微硬度，并与未焊接组对比。结果发现：同等条件下，Ti—6Al—4V的拉伸负荷大于纯钛，灯电压为700V焊接时，纯钛的拉伸负荷与原材料无显著区别；灯电压为750V时，纯钛的拉伸负荷和Ti—6Al—4V的拉伸负荷和屈服负荷与原材料无明显区别，纯钛的屈服负荷大于原材料，与原材料相比，焊接后材料的伸长量均降低，焊接区的显微硬度略有提高，随灯电压的增大，激光功率的提高，热影响区增大，但不超过1mm。断口扫描电镜显示，试件周围被焊接，中央未焊。灯电压为700—750V时，焊接的深度约为0.7—1.0mm，显示有一定塑性，未发现气孔或其它缺陷。结果提示：激光焊接热影响区小，穿透力强；激光焊接的强度与材料、电压以及材料和电压的结合均有关系；本实验条件下，当灯电压为700—750V时TA2的焊接接头强度可达到母材，灯电压为750V时，Ti—6Al—4V的焊接接头机械强度与母材相当。 (2)激光焊、脉冲氩弧焊、电子束焊焊钛机械性能的比较 比较激光焊、电子束焊、脉冲氩弧焊焊接钛的机械性能，寻求一种高质量的牙科焊钛方式。采用Instron万能拉伸实验机测试焊接区的拉伸负荷、屈服负荷，计算伸长量，用扫描电子显微镜观察断口情况；用金相显微镜观察焊接区的金相变化；并测量焊接区的显微硬度。结果表明激光焊纯钛和Ti—6Al—4V的拉伸负荷与脉冲氩弧焊、电子束焊及原材料无明显区别。激光焊接区的显微硬度及热影响区最小，脉冲氩弧焊的显微硬度及热影响区最大。结论：激