全球化经济及新兴经济区的崛起,加之国际范围内的竞争加剧与产业深化,许多企业不得不面对经营战略及制造体系转型的挑战。市场需要对多样化需求的快速反应能力,实现多品种同步化和短交期的柔性制造。在这种形势下,源于日本丰田生产方式的精益生产得到了各国企业的广泛认可并使用,其核心是减少浪费。同时,诞生于20世纪80年代的六西格玛管理由Motolora, Allied Signal, GE等公司的推广和完善,被视为用于解决问题,优化流程的最佳途径。其核心是减少波动。精益六西格玛管理是将精益生产和六西格玛管理的两种方法有机的结合起来,实现“1+1)2”的效果。本文运用了精益生产和六西格玛管理理论,探讨了精益生产和六西格玛管理结合的可行性和必要性,以提升企业的核心竞争力,同时笔者结合本企业的工作内容,对霍尼韦尔涡轮增压器公司实施精益六西格玛的过程,方法,并由此带来的作用和效益进行了分析和研究。最后,本文总结了霍尼韦尔涡轮增压器公司精益六西格玛管理实施运行过程中的经验,并提出了关注之处和改善之法。