微生物法是继骨架铜催化剂生产丙烯酰胺(AM)的第三代技术，具有高转化率(≥99.99％)、高选择性、高活性和高收率的特点，是目前许多厂家正在致力生产丙烯酰胺单体的生产工艺。由于微生物法技术国内应用时间较短，丙烯酰胺后处理过程存在的诸多问题，严重影响了产品的稳定性和质量，制约了微生物法生产丙烯酰胺技术的发展。本论文研究了丙烯酰胺精制工艺和精制方法，通过室内试验研究了离心机类型以及离心工艺参数对离心分离效果的影响；研究了超滤膜的结构，截留分子量以及压力、进料浓度、流速、污染等工艺条件对超滤效果的影响；研究了离子交换树脂类型以及流速、压力等参数对精制效果的影响。在实验研究的基础上对丙烯酰胺精制方法进行优化，确定了最佳工艺条件，并对优化前后进行了对比。实验研究结果表明：①通过对工艺路线的优化，降低了整个工艺过程的能耗，减少了丙烯酰胺损耗，提高了丙烯酰胺的稳定性和质量。②选择分离因数较高的碟片式离心机、截留分子量小于3000的卷式超滤膜以及大孔型离子交换树脂，各设备在最佳工艺条件下操作时，能够最大程度的去除丙烯酰胺中各种有机、无机杂质，使丙烯酰胺单体满足生产抗盐型聚丙烯酰胺的质量要求。