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提供了重质渣油进行高附加值转化的新技术方法。首先渣油在一定温度下进行热缩合反应，或者为了提高它的活性以其为单体在交联剂和催化剂作用下进行反应合成缩合多环多核芳香烃树脂(COPNA)；其次再与无机纳米粒子用熔融共混方法制备复合颗粒；最后复合颗粒与聚乙烯熔融挤出得到聚乙烯复合材料。对该复合材料的力学与热学性能等进行测试表征，所得结果如下：
(1) 以渣油或者富芳香分为单体，与交联剂苯甲醛在对甲苯磺酸催化下都可以合成COPNA树脂。COPNA树脂具有较高的表面活性。
(2)PE中仅加入COPNA树脂既不利于材料的增强也不利于增韧。
(3)渣油/碳酸钙复合颗粒可以不同比例填充PE制备复合材料，其拉伸强度普遍较低，而延伸率增加很多，冲击强度随着复合颗粒添加量的增加而降低，复合颗粒添加量较多时，弯曲强度和弯曲模量都有一定程度提高，说明复合材料刚性得到有效改善。
(4)制备出COPNA/碳酸钙，COPNA/二氧化硅和COPNA/MMT复合颗粒，以扫描电镜和透射电镜观察它们与聚乙烯复合材料断面，可以看出复合颗粒分布较均匀，填充粒子的空洞化形态明显。复合材料热重分析表明，这三种复合颗粒的加入提高了聚乙烯树脂的起始分解温度，最大分解速率温度和最终分解温度。即复合颗粒的加入提高了聚乙烯的热稳定性。