高精度硅钢冷连轧机边部减薄机理及控制技术研究

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边部减薄控制技术是宽带钢轧制过程中继厚度控制和板形控制之后的又一技术难点和热点,特别是对硅钢板、镀锡板以及汽车板等高附加值冷轧薄板而言,边部减薄的合理控制可以大幅提高其成材率,改善产品性能和质量。宽带钢边部减薄的变形机理及其控制技术成为国内外学者和研究人员关注的重点。本课题依托于国家“十一五”科技支撑计划专题“高品质薄板板形控制技术研究”项目(2006BAE03A13),以武钢第二硅钢厂1420 UCMW酸洗冷连轧机组为研究对象,在综合分析五机架六辊UCMW机组设备、工艺及控制技术的基础上,对宽带钢冷轧过程中边部减薄变形机理及其控制技术进行研究,取得了如下研究成果:   1)以弹塑性力学理论为基础,运用弹塑性有限元方法建立了模拟六辊UCMW轧机轧制过程的辊系-带钢耦合三维有限元模型。以武钢二硅钢酸轧机组设备及工艺参数为基准,对该机组轧制过程进行了模拟。分析了不同来料规格及工艺参数条件下的带钢边部变形特征,研究了冷轧宽带钢边部减薄的变形机理。   2)工作辊边部带辊形曲线的Taper辊是目前广泛使用的宽带钢边部减薄控制的主要方法。运用所建立的六辊UCMW轧机轧制过程的辊系-带钢耦合三维有限元模型,模拟分析了1420机组原有的Taper辊形曲线对边部减薄的影响规律,并在此基础上对辊形曲线进行了优化,优化结果实施后,边部减薄控制效果得到明显提高。   3)运用弹塑性力学理论研究了板带钢三维轧制过程。首次提出了(绝对)横向流动因数及相对横向流动因数的定义,以此描述了带钢边部减薄的变形机理,并给出边部减薄的定量分析,发展了三维轧制理论及边部减薄理论。   4)在综合分析国内大型冷连轧机组板形调控技术的基础上,首次提出适用于冷连轧机组的新型带钢横截面调控方程,进一步完善了传统的以四辊轧机为对象的凸度方程,并将板形控制和边部减薄控制协调统一,建立了广义的带钢横截面调控方程。同时,以武钢二硅钢1420 UCMW轧机为目标,对广义截面调控方程进行了验证。   5)本论文对冷轧宽带钢边部减薄的变形机理及其控制技术的研究结果,已经在武钢二硅钢1420 UCMW酸洗冷连轧机组上得到了应用,现场检测数据表明效果良好,带钢边部减薄控制精度明显提高。
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