精益生产实践起源于日本,理论形成于欧美。它综合了大量生产与单件生产方式的优点,实现大量生产方式中单件、多品种的高质量、低成本产出。1990年精益方式的概念一经提出,便引起了制造业发达国家的普遍关注和广泛研究。时至今日,精益生产已经不仅仅是一种生产方式而是一种管理理念和一门管理哲学。但先进的管理理论不同于自然科学的定理,放之四海而皆准,它必须与一国的经济环境、人文环境相结合、相适应,才能真正发挥作用。这一点,大野耐一在其《丰田生产方式》一书中给与了佐证：“我们的初衷是找出一条适合日本经济环境的独特的方式,但又不想让别家公司,特别是先进国家轻易的了解它,甚至不让他们留下一个完整的概念……”。因此,中国企业在实践精益生产的过程中,如果仅是照搬照抄这些发达国家的精益管理模式,其结果必定是东施效颦、邯郸学步。本论文以案例的形式,对贺利氏信越石英(中国)公司过去10年中的精益生产实践进行研究,目的是总结其过去成功的经验,发掘新的改进契机,为企业下一步精益管理的持续与深化提供依据。同时,通过对该企业精益生产实践过程中的得失经验进行提炼,为国内制造企业提供直接、有效的借鉴。当然,有效的实践离不开成熟理论的指导。本论文首先对国内、国外精益生产方式研究的进展、已形成的基本理论、精益生产方式的基本手段、精益生产的基本工具进行了论述。然后,对贺利氏信越石英(中国)公司在精益生产方式的基础建设、全面5S管理、看板管理、准时化生产、物流改善、质量管理及全员维护方面的成功实践进行深入的研究。对其在材料库存、供应商管理、首件制作及作业图纸标准化方面存在的问题进行深刻的分析并提出相应的改进建议。诚如小平同志所言：“发展才是硬道理”,本论文的最后,对贺利氏信越石英(中国)公司未来十年的精益管理战略目标进行了概述。