近年来,废橡胶制品脱硫再生工艺日益更新。目前常用的间歇混合设备,难以实现工业流水化生产,生产效率低,每批次混合胶粉的均性差别较大。所以,基于再生胶粉连续混合设计的设备的研究迫在眉睫。本文课题是《基于再生胶粉连续混合机的设计研究》,本课题是胶粉领域首次进行的研究,是废橡胶脱硫再生的第一道工序,对胶粉脱硫、后处理、连续混炼、连续硫化以及制品性能有重要影响。本文以再生用胶粉连续混合设备为研究对象,目的是以粉体混合为研究视角,通过观察、模拟、实验的研究方法,力图首次提出一种粉体连续混合设备。本文提出连续定量供料能有助于克服间歇性混合分布混合的难点;以特殊螺杆混合挤出机为核心,能保证良好地粉体的分散度;以输送管路为辅助,通过相应的自动化控制达到工业流水线生产要求。本文采用特殊的单螺杆挤出机进行再生胶粉连续混合,能够实现粉料的分散混合和分布混合,同时实现再生胶粉的连续喂料和排料,是胶粉混合的核心机械。螺旋辊啮合喂料装置,能够克服粉粒体打滑,抑制粉料架桥形成,加快粉料和油料的喂料,保证喂料输送效率和稳定。选用螺旋计量输送器、机械式柱塞计量泵和电磁式计量泵对油料进行精确计量输送,为胶粉的连续混合创造条件,保证在挤出机喂料阶段实现均匀的混合分布。本文认为运用有限元分析软件ANSYS Workbench中的Fluent模块可以对粉料在整个混合挤出机内的混合状态进行数值模拟和分析,提高混合的理论依据。同时,挤出机中的非赛流理论可以作为粉体在挤出机分析的工具,在此基础上可以为功率计算,电机选型和温控设备提供依据。本文利用Autodesk Inventor和AutoCAD对再生用胶粉连续混合机设备整体进行三维造型设计和二维图纸绘制,可以模拟各零部件的外观和空间位置;运用3ds MAX对整套设备进行动画模拟,可以再现再生用胶粉混合的工作流程。