硫化矿浮选废水的净化是当前我国有色金属矿山面临的环境保护问题的重大研究课题之一。本实验采用序批式生物反应器(sequencing batch reactor, SBR)处理模拟丁基黄药选矿废水,SBR工艺是一种经济有效的活性污泥处理系统。实验过程如下：首先对活性污泥进行驯化,然后采用逐一优化法对SBR工艺参数进行了优化,最后在反应器稳定运行的情况下,对其进行负荷冲击,考察反应器的抗负荷冲击能力。经过3个月的时间,活性污泥驯化成功。污泥的性能(包括出水COD、活性、沉降性能)得到明显改善。在工艺优化阶段,考察了曝气量、进水方式、沉降时间等反应器参数对丁基黄药生物降解效果的影响。实验结果表明,完全曝气8h,进水浓度小于100mg/L时,黄药的出水浓度小于0.4mg/L；通过工艺优化,SBR运行周期为12h,其中分批进水10min,曝气8h,曝气量为100mL/min,污泥沉降40min,排水10min,闲置180min,进水黄药浓度为100mg/L,使废水中黄药完全降解。在优化工艺条件下,保持进水浓度100mg/L不变,使曝气时间缩短到6h, SBR运行的完整周期为8小时,每天运行3个周期,提高了反应器的日处理量,而出水黄药浓度为0.04 mg/L,出水COD浓度55 mg/L,达到排放要求。SBR工艺系统具有耐高浓度负荷冲击的能力。分别采用进水黄药浓度为300mg/L、600mg/L、1000mg/L对SBR进行负荷冲击。根据实验可知,在进水黄药浓度为1000mg/L时,出水COD浓度较高,运行3个恢复周期后,系统恢复正常。说明SBR工艺系统耐受冲击负荷不能超过其进水黄药浓度的10倍。