非晶合金独特的原子结构,使其具有许多优异的物理、化学及力学性能,成为了材料领域的研究热点。但是由于非晶合金不存在晶体结构中位错等缺陷,在载荷作用下会发生灾难性的脆性断裂,严重的限制了其作为结构材料的实际应用。通过研发非晶复合材料的方式可明显改善非晶合金的室温脆性,提高其室温塑性和加工硬化能力。目前传统方法开发非晶其复合材料成分的速度已经跟不上现代社会科学技术日益发展的需求,因此,亟需一种新的基于高通量的材料成分开发模式来提高研发效率。基于以上问题,本文以(Zr0.5Cu0.5)1oo-xAlx(x=0,2,3,…9,10)合金为研究体系,采用同轴送粉激光3D打印工艺通过调整激光功率和送粉量,对一系列(Zr0.5Cu0.5)100-xAlx(x=0,2,3,…9,10)合金进行高通量制备。首先研究了不同激光功率对Cu50Zr50合金相组成和微观组织的影响。其次,利用XRD、SEM、EDS的测试技术对高通量制备的组合材料库进行总结分析,研究了在该合金体系下微观组织对合金成分及冷却速率的依赖性,绘制了冷却速率-成分-微观组织的二维图片。研究发现A1元素的添加可提高Cu50Zr50合金体系非晶形成能力,促进亚稳态奥氏体CuZr相的形成,并且在Al含量3-8%的合金中形成了具有单一 B2-CuZr相的复合结构。利用ANSYS有限元模拟软件对水冷铜模吸铸法制备不同直径样品凝固过程的温度场进行了分析,并计算了不同直径样品的平均冷却速率,研究了吸铸直径与冷却速率的关系。同时对不同功率下激光3D打印单道合金的温度场进行有限元分析,通过控制单一变量,研究了激光功率对材料加工过程冷却速率的影响。对比了两种方法制备合金凝固过程的冷却速率,通过实际激光3D打印试验与模拟结果进行对比,验证了高通量实验可行性。