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盐酸法提纯是目前电厂粉煤灰制取Al2O3最高效环保的工艺,介质的工作环境为高温、高浓度盐酸中溶解2%~5%氧化性离子(Fe3+和Cu2+),具有非常苛刻的腐蚀性。Hastelloy B-3和C-276在盐酸等还原性酸中具有良好的耐蚀性能;工业纯钛TA1在含有氧化性离子的盐酸中具有良好的耐蚀性。本文研究热处理制度对Hastelloy B-3和C-276组织力学性能、耐蚀性能的影响,以及两种合金在不同服役环境(盐酸浓度、温度、盐酸+氧化性离子浓度)中的腐蚀行为,并与TA1进行对比,探索环境因素对合金腐蚀的影响规律,为开发满足盐酸法提纯Al2O3耐蚀性要求的合金提供数据支持和理论基础。在1040℃-1200℃区间内,Hastelloy B-3和C-276经固溶处理后,随着固溶温度的上升,拉伸强度逐渐下降,塑性逐渐上升。最佳固溶温度为1150℃。Hastelloy B-3和C-276经1150℃×0.5h固溶处理后,材料中大部分碳化物溶解,残留少量M6C相。材料在盐酸中的耐蚀性能明显增加,腐蚀速率下降。随着盐酸浓度、温度上升,Hastelloy B-3、Hastelloy C-276和TA1腐蚀速率逐渐增加。并且相同介质条件下,腐蚀速率由高到低的顺序为:TA1、Hastelloy C-276、Hastelloy B-3。添加Fe3+后,Hastelloy B-3和C-276腐蚀速率显著增加,伴随严重点腐蚀;TA1腐蚀速率急剧下降,基本接近于零。并且随着Fe3+浓度变化,腐蚀速率基本不变。相同介质条件下,腐蚀速率由高到低的顺序为Hastelloy B-3、Hastelloy C-276、TA1。对Hastelloy B-3和C-276腐蚀速率的影响:铁离子浓度>温度>盐酸浓度。对TA1腐蚀速率的影响:温度>盐酸浓度>铁离子浓度。在电化学实验中,随着盐酸浓度、温度上升,Hastelloy B-3、Hastelloy C-276和TA1钝化区域电流密度逐渐增加,钝化膜稳定性减弱。随着氧化性离子(Fe3+和Cu2+)加入,溶液氧化还原电位上升。Hastelloy B-3极化曲线没有钝化区,直接由活化区进入过钝化区域,钝化膜溶解;Hastelloy C-276自腐蚀电位显著上升,但材料的过钝化电位基本不变,钝化区域明显缩短,钝化膜稳定性变差;TA1自腐蚀电位升高,钝化区域电流密度降低,斜率减小。表明Fe3+对TA1能起到缓蚀的作用,并且没有过钝化现象的发生。