钢丝热浸镀铝是把经过预处理的钢丝浸入熔融的铝液中，使钢丝表面镀上一层纯铝，通过扩散反应生成的Fe-Al合金层使纯铝层与钢丝基体实现牢固的冶金结合，从而制备铝钢复合导线。 钢丝热浸镀铝工艺及组织性能的研究包括：钢丝预处理、助镀剂的选择、镀层厚度变化动力学分析和复合导线组织性能等几方面的内容。 通过试验选择了6％KF水溶液作为钢丝镀铝的助镀剂，分别用10和20钢丝（含C分别为0.14％和0.21％）进行了垂直引镀工艺和V形引镀工艺的研究，得出较理想的镀铝工艺参数为：铝液温度680～710℃，钢丝运行线速度3～8m／min。还得出纯铝层厚度变化随铝液温度和钢丝线速度、合金层厚度变化随铝液温度和浸镀时间之间的动力学规律。对复合导线的组织特点、镀铝层形成机理及电性能和力学性能进行了研究，得出复合导线的导电性能、耐海水腐蚀性能好于镀锌钢丝和裸钢丝。 钢丝热浸镀铝的研究为铝钢复合导线进一步的开发应用提供了必要的试验数据，同时对开发新的复合材料制备工艺具有指导意义。