环件冷辗扩是一种先进的回转塑性成形工艺,具有节能、节材、高效等优点,符合现代塑性加工技术精密、低耗、清洁的发展趋势,具有极大的社会和经济效益。它是借助于辗扩机使环件产生连续局部塑性变形,从而实现壁厚减小、直径扩大、截面轮廓成形的塑性成形工艺。本文根据辗扩理论,分析了圆柱滚子轴承内圈冷辗扩的工艺特点,设计了冷辗扩毛坯,计算了圆柱滚子轴承内圈冷辗扩相关工艺参数,研究了圆柱滚子轴承内圈冷辗扩成形规律,并在此基础上,制定了比较合理的冷辗扩工艺。本课题基于弹塑性有限元理论,以ABAQUS软件为平台,建立了圆柱滚子轴承内圈冷辗扩过程的有限元分析模型。利用大型通用有限元软件ABAQUS所提供的ABAQUS/Explicit模块对其成形过程进行模拟分析。研究了相关工艺参数对冷辗扩成形结果的影响规律,对冷辗扩过程中不同时刻的应力与等效应变关系进行分析,对冷辗扩过程中的金属流动特性进行分析,并通过分析优化了圆柱滚子轴承内圈冷辗扩毛坯、芯辊直线进给速度等相关工艺参数。通过冷辗扩实验,对有限元分析结果进行了验证,最终得到了合格的环件。实验表明,本文提出的工艺是可行的,有限元模拟结果是正确的,为今后同类型环件的冷辗扩工艺制定和工艺参数选取提供了有价值的参考。