【摘 要】
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EMC大板坏轧制面的不平直度是影响轧制进行的严重缺陷.结合铸坏热应力变形的数值模拟.进行感应器形状(反开度)设计的方法是获得平直板坏的最佳途径.对板坯变形最重要的阶段-
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EMC大板坏轧制面的不平直度是影响轧制进行的严重缺陷.结合铸坏热应力变形的数值模拟.进行感应器形状(反开度)设计的方法是获得平直板坏的最佳途径.对板坯变形最重要的阶段-连铸介稳凝固阶段的分析发现凝固过程的变化是影响板坯变形的重要因素.避开EMC立柱成型的复杂工艺及设备,模拟EMC介稳段凝固的过程;以影响板坯凝固壳推进速度的诸多条件,如冷却速度、宽厚比、浇注温度等为主要研究对象,进行了板坯变形机制实验.动态记录了不同条件下纯铝、含铜4.5%铝合金锭的变形过程并测量了其冷却锭凹陷度.提出了板坯变形简化计算模型.作为热应力计算的基础,针对连续铸造运动温度场的特点,提出新颖独特的下移有限差分模型.
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