磨削加工是机械加工中一种重要的加工方式。在磨削加工中,磨削液的使用可以起到抑制温升、降低砂轮磨损、防止粘连和提高工件加工质量的作用。因此,对磨削加工区磨削液流体的研究是十分必要的。本文主要针对浇注方式下和油气射流润滑方式下磨削加工时磨削区的流场进行了研究。基于流体动压理论,建立了传统浇注法磨削加工中磨削区流场的光滑数学模型,并应用多重网格法得出光滑模型下的数值解。计算结果表明,砂轮圆周速度越大,接触区磨削液流体动压力越大;改变砂轮直径,接触区流体动压力几乎不改变;砂轮与工件间的最小间隙越小,磨削区流体动压力越大。在光滑模型的基础上进一步考虑砂轮和工件的真实表面形貌,进而建立了粗糙接触区流场模型,用多重网格法计算得出流体动压力及流体流速值。通过光滑模型和粗糙模型解的比较,得出粗糙模型的解和光滑模型的解基本吻合。在磨削加工的实验研究中,主要分析了砂轮圆周速度和砂轮与工件间的最小间隙对接触区流体动压力的影响。实验结果表明,随着砂轮圆周速度增大,接触区流体动压力增大;随着砂轮与工件间最小间隙的减小,接触区流体动压力增大;将光滑模型理论值和实验值进行比较,得知两者基本吻合。最后,阐述了MQL润滑技术及油气润滑机理,并分析油气射流润滑方式下磨削加工区流体的特性,建立了数学模型。