目前航空制造业竞争日益激烈，对发动机制造能力的要求也不断提高。航空发动机零件存在结构复杂，难加工，研制成本高等特点，各航空制造企业为在竞争中立于不败之地，竞相采用PLM/MES/DNC/VM等信息技术来提升企业的数控加工能力，使发动机零件的数控加工实现高质量，高效率，低成本目标，为此，航空制造企业提出了改变旧的数控程序管理模式，利用信息化技术来实现这一新的要求。 本文针对企业的上述要求，结合某航空发动机制造企业数控加工的特点，对数控程序管理技术相关基础理论进行了研究，提出了利用PLM/MES/DNC信息化技术、数字仿真技术和程序优化技术，设计一套基于PLM软件平台的数控程序管理方案，本方案通过将UG和VERICUT等软件集成在PLM软件平台上，使数控程序的编制，校对，审批，仿真加工，程序优化过程更加高效快捷，数控程序与PLM上其他数据文件和模型实现了关联和共享，复杂零件实现了实现虚拟制造，提高了数控机床利用率。在系统分析和设计过程中，对系统的各个子系统建立了功能模型，信息模型，对系统的各个模块进行了详细分析，使此数控程序管理方案能成功实施。为使企业数控编程走向规范化建设道路，提高数控程序编制质量和产品生产效率，创建了面向PLM的编程数据库和仿真数据库。典型实例的成功应用，证明此数控程序管理系统能使数控程序的管理更加规范，编程更加高效，数控程序的刀具轨迹和切削参数通过仿真加工的得到了最优化，复杂航空零件的数控加工实现了高质量，高效率，低成本要求，提高了企业竞争力。