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AgCuNi合金具有稳定的电接触性能,材料转移损耗小,电阻率低而稳定,偏析少,不易时效导致材料软化,广泛应用在低负载电接触材料领域。但AgCuNi合金材料在实际工程应用过程中存在强度、硬度偏低,抗硫化性能、抗腐蚀性能差,使用寿命短的问题。本文在Ag-20Cu-2Ni的基础上,通过合金元素Au、In、Sn的添加,设计、制备Ag-15Cu-10Au-2M(M=Ni、In、Sn)合金,对其结构与性能进行系统研究,为开发性能优良的银基电接触材料提供理论及技术基础。本文利用真空感应电弧炉熔炼制备出Ag-20Cu-2Ni、Ag-15Cu-10Au-2M(M=Ni、In、Sn)四种合金,在均匀化处理后,轧制片材、拉制丝材,经过退火、硫化等工艺处理后,借助金相显微镜、XRD、DSC、SEM、EPMA、力学性能测试、显微硬度测试、拉伸断口形貌表征等手段,系统研究了不同工艺条件下合金元素的添加对合金组织结构和性能的影响,取得研究结果如下:(1)Ag-20Cu-2Ni合金,Ag-15Cu-10Au-2M(M=Ni、In、Sn)合金均由深灰色富铜相和浅色富银相组成。Ni元素富集在富铜相,在富银相几乎检测不到,Au、In、Sn元素均匀分布在两相区。(2)Ag-15Cu-10Au-2M(M=Ni、1In、Sn)合金加工硬化效果显著,片材样品轧制变形至95%变形量,硬度分别达到201HV、210HV、214HV,相对95%变形量Ag-20Cu-2Ni合金硬度167HV,增幅为20.4%、25.7%、28.1%。(3)加工态Ag-15Cu-10Au-2M(M=Ni、In、Sn)合金拉伸强度分别达到了744 MPa、764MPa、851MPa,和Ag-20Cu-2Ni合金拉伸强度661MPa相比,分别提高了83 MPa、103 MPa、190 MPa,增幅为12.6%、15.7%、28.7%。(4)Au、In、Sn元素的添加显著提高合金的强度、硬度,合金仍有很好的塑性,完全退火态Ag-15Cu-10Au-2M(M=Ni、In、Sn)合金的延伸率分别为31.8%,24.64%,27.62%。(5)合金拉制变形量达到95%以后显微组织成纤维状,纤维组织平行于拉制方向,经过退火软化处理后,再结晶织构仍然保留变形织构,再结晶晶粒细小,对显著提高合金的硬度和强度等力学性能非常有利。(6)Au、In、Sn元素的添加使合金的电阻率提高,仍然保持很好的导电性,同时使得合金的抗硫化性能显著提高。