本文以冷轧双相钢为研究对象，在实验室利用高温、中温和低温箱式电阻炉对实验钢进行热处理；利用烘烤箱对试样进行烘烤处理；通过UTM5305拉伸试验机测定试样的力学性能；采用光学显微镜、扫描电镜和透射电镜对不同工艺条件下试样的显微组织进行观察；利用扭摆内耗仪测定不同工艺条件下试样的内耗。主要研究结果如下：（1）当预变形量为2%时，实验钢的BH值为45MPa。当烘烤工艺相同时，在20%的预变形量范围内，实验钢的BH值，随着预变形量的增加，不断增大。（2）室温时效实验结果表明：实验钢的烘烤硬化性能比较稳定，不易失效。（3）当预变形量和烘烤温度相同时，随烘烤时间的增加，实验钢的BH值不断增大。（4）当保温时间相同时，在750℃~850℃的亚温淬火温度范围内，实验钢的BH值随亚温淬火温度的升高而增大；当亚温淬火温度为850℃时，在1min~20min的保温时间范围内，实验钢的BH值随保温时间的增大呈先增大后减小的趋势；将实验钢加热到850℃保温10min，亚温淬火，200℃、400℃、600℃回火处理后试样的的BH值随随回火温度的升高逐渐下降。（5）双相钢的烘烤硬化性能主要受：①cottrell气团的形成；②马氏体回火；③残余奥氏体分解；④碳化物析出的影响。