本文针对国内炼焦、水泥、冶金等行业输送物料的实际工况条件,以研制低成本、易加工、适合大规模工业生产的耐高温输送带为目标,在对覆盖胶和过渡胶开展了大量实验研究基础上,综合运用已有知识,成功研制开发了以EPDM4045为主体材料的T3型耐高温输送带;采用炭黑包覆型三元乙丙橡胶新材料技术,成功研制开发了新型耐180℃高温覆盖胶;在此基础上,综合应用浸渍预处理聚酯短纤维,借鉴芳纶短纤维增强橡胶耐烧蚀柔性绝热层材料技术,成功研制开发了耐烧蚀、耐180℃高温覆盖胶;通过隔热材料与隔热结构的研究,优化了耐高温输送带结构。在上述工作基础上,成功开发了新型耐180℃高温输送带、耐烧蚀输送带和耐300℃高温输送带。研究结果表明:（1）EPDM的耐热性能好,但粘合性差,选择与设计过渡胶层是EPDM耐高温输送带研制的一个关键。（2）EPDM耐高温输送带硫化时易起泡,解决办法是采用热贴合成型工艺,在硫化工序施缓压,以排除窝在胶带表面的空气。适当增加EPDM硫化胶的交联密度,提高其热撕裂强度,也有利于防止硫化过程中起泡。（3）硫化时控制涤棉帆布带芯的伸长率为1～2%,EP帆布带芯要张紧但不拉伸,将能更好地控制耐热输送带的热收缩率。（4）T₃型EPDM耐高温输送带,采用浸胶涤棉帆布比高模低缩浸胶EP帆布作为带芯材料在满足性能要求前提下,加工制造成本更低。