尾矿作为矿石选别后的一种废弃产物,需要建尾矿库堆存,不仅占用大量的土地,花费大量的人力物力进行维护。而且也污染环境。进行尾矿资源化利用,不仅可以减少尾矿的堆存,节约建坝、防洪等工程费用,改善矿区的环境卫生,而且还能使资源得到充分的利用,为建筑材料的原料开辟出了一条新的途径。本文的试验研究是以唐山石人沟铁尾矿为试验矿样进行制作尾矿砖的研究。该铁矿属鞍山式沉积变质岩,其主要金属矿物为磁铁矿,主要的脉石矿物有石英,其次为绿泥石、方解石和角闪石。该铁矿尾矿的化学成分比较简单,化学成分中SiO2达65%～75%,TFe5%～8%,属高硅型尾矿。与建筑材料原料非常接近。经过对尾矿性质的分析研究,该尾矿已经没有再选回收铁的价值,因此,拟直接利用尾矿制砖的试验研究。在尾矿制砖中需要加添加不同的材料,提高产品的性能。经过试验研究,尾矿制砖主要有两方面。制作免蒸免烧砖时,当仅有尾矿与水泥进行试验时,在一定的配比下,试块即能达到强度要求;而中砂对试块性能没有提高,不需加入;当加入部分的粗骨料时,试块的性能即能达到强度要求,但是对比不加骨料时的强度,性能提高不明显。通过试验设计,确定坯体成型为振动成型;养护制度为20℃,10天、28天养护。在制作蒸压尾矿砖时,当有尾矿与水泥掺入粗骨料、加入粉煤灰的配比条件下,均能达到强度要求,说明尾矿级配条件良好。通过试验设计,坯体成型为振动成型;其蒸汽养护制度为:制品釜前抽真空大约0.5～1.0h,然后是2.5h升温,8h1.6MPa恒温(约190℃),2.5h降温和制品出釜。最后,还对尾矿砖的物理力学性能、微观试验、水化机理及强度机理进行了分析。