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本文采用纯钛颗粒法,使用不同的熔炼设备熔铸制备了1公斤批量的Al-Ti-B和Al-Ti-B-Re铸锭及20公斤批量的Al-Ti-B-Re中间合金细化剂铸锭,研究了不同制备工艺参数对细化剂微观组织结构及细化性能的影响;在1公斤批量的Al-Ti-B细化剂制备工艺参数的基础上通过综合考虑各参数的变化和影响,制备出了效果比较理想的20公斤批量Al-Ti-B-Re中间合金细化剂;在兰州铝业股份有限公司西北铝加工分公司根据实际生产条件,将自制20公斤批量的Al-Ti-B-Re细化剂铸锭挤压并拉拔为直径为9.5mm的细化合金成品线材并加入到1235铝合金中,进行工业化评价,并与进口Al-Ti-B细化合金进行了对比实验。 在实验过程中,通过金相分析、X射线衍射（XRD）分析、成分分析（ICP）等手段,探讨了各种熔炼工艺参数对所制备的Al-Ti-B中间合金第二相的形态、尺寸及分布的影响,比较分析了各工艺参数的影响程度,其中工艺参数包括加料时Al熔体过热温度、静置温度、静置时间以及搅拌条件等。结果表明:熔体过热温度、静置温度、静置时间以及搅拌条件等都对中间合金细化剂中TiAl3及TiB2的形态、尺寸及分布产生较大影响;相对于1公斤批量Al-Ti-B-Re中间合金细化剂的制备工艺参数,影响20公斤批量Al-Ti-B-Re中间合金细化剂制备的主要因素是静置时间。 在细化实验中,通过对进口Al-Ti-B、自制Al-Ti-B、自制Al-Ti-B-Re中间合金的细化效果分析,结果表明:自制Al-Ti-B细化剂的细化效果比进口Al-Ti-B细化剂的细化效果差,而自制Al-Ti-B-Re细化剂的细化效果则要略优于进口Al-Ti-B细化剂,其中自制Al-Ti-B-Re1#细化剂的细化效果略优于自制Al-Ti-B-Re2#细化剂。 通过自制20公斤批量Al-Ti-B-Re细化合金和进口Al-Ti-B细化合金对1235铝合金细化处理的工业化评价结果可以看出,两者对1235铝合金的细化效果基本接近;加入自制20公斤批量Al-Ti-B-Re细化合金生产出的铝箔达到国标要求。