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本论文以苯甲酸、二丙二醇和丙三醇为原料通过酯化反应分别合成二丙二醇二苯甲酸酯(DPGDB)和甘油三苯甲酸酯(GTB)。采用红外光谱(FT-IR)和核磁共振氢谱(1HNMR)对DPGDB和GTB的化学结构进行表征,结果表明合成得到预期的产物。本次研究选用三乙酸甘油酯(GTA)作为对照,采用熔融共混的方法将PLA分别与GTA、DPGDB和GTB按一定质量比进行混合。采用差示扫描量热仪(DSC)、平行平板流变仪、电子拉力机、X-射线衍射(XRD)、热失重分析仪(TGA)以及水蒸气透过率测试仪等研究了三种增塑剂的加入对PLA材料性能的影响。三种增塑剂的加入均可降低PLA材料的玻璃化转变温度(Tg)和熔点(Tm),并且随着增塑剂含量的增加Tg和Tm均逐渐向低温移动,增塑PLA材料更趋向于冷结晶。增塑PLA材料的储能模量(G’)、损耗模量(G”)、表观黏度(η)以及黏流活化能(△Eη)均随增塑剂含量的增大而降低,三种增塑剂的软化-增塑效果系数(K)随增塑剂含量的增加呈现先上升后下降的趋势,三种增塑剂的K值由大到小依次为：GTA>DPGDB>GTB。加入三种增塑剂后,PLA材料的邵氏D硬度逐渐降低,断裂伸长率均显著提高,拉伸强度保持在10MPa以上。随着增塑PLA材料放置时间的延长,增塑PLA材料的结晶并不明显,在陈放时间为72天时,仅PLA/GTA-25体系出现了明显的结晶峰,PLA/DPGDB体系和PLA/GTB体系在放置30天时仍保持良好的力学性能,但PLA/GTA体系性能衰减比较快。DPGDB和GTB在PLA材料中的迁移损失率远低于GTA。增塑PLA材料的水蒸气透过率随着增塑剂含量的增加逐渐增大。DPGDB 和 GTB的热稳定性远高于GTA。这项研究表明增塑剂分子量的提高可以有效的改善增塑剂的稳定性,DPGDB和GTB的稳定性远高于GTA；但是分子量的提高同样会降低增塑剂与PLA的相容性,GTB增塑效率远低于GTA；通过对增塑剂分子结构进行修饰可以弥补分子量的提高导致的增塑剂与PLA材料相容性变差的弊端,DPGDB的分子量高于GTA,但由于DPGDB分子结构中引入了醚键,DPGDB具备与GTA相当的增塑效率。