同常规含蜡原油一样,含蜡凝析油在储集层、井筒、管道及其它地面油气设施中,都面临着流动保障的风险,其在采输过程中相关于相态的变化存在特性各异的析蜡现象与结蜡行为,给生产运行及管理带来诸多挑战。相较于常规含蜡原油,具体针对凝析油采输环节析蜡与结蜡问题的描述目前尚未形成统一的认识。为此,面向深层高压凝析气藏的高效开发及其地面配套工艺的高效安全运行,以塔里木油田凝析气井生产为工程背景,开展了凝析油基础物性分析、析蜡/熔蜡特性及其组分特征分布实验,结合生产静、动态资料模拟了井筒温度、压力剖面,研究了采输工况下的相态演变过程,建立了含蜡凝析油体系析蜡过程热力学模型,并基于冷指实验法,模拟确定了含蜡凝析油的结蜡临界条件,研究了蜡沉积速率及其影响。结果表明,凝析油样组分特征分布以C7+为主,占到95.00%,其中析蜡蜡晶以细小针状为典型特征,且随温度降低呈镶嵌、堆积状,并发展、生成晶核;同一凝析油样,随着降温速率的增加,析蜡温度降低,随着升温速率增大,熔蜡温度升高。产油量增加,井筒温降梯度减小、井筒压降梯度增大,生产气油比增大,井筒温降梯度和井筒压降梯度均增大;井流物举升过程中,温度降幅不断增大,沿程压力降幅则较为恒定,压力剖面斜率变化不显著。井口区域的温度、压力分布是含蜡凝析油体系气-液两相平衡转换的工况条件,井口分离器及集输管道等地面生产单元则是其析蜡、结蜡的潜在区域。针对商业化软件及实验对相态演变过程全面可靠描述的局限,提出了基于Daridon方程改进的PR状态方程,修正建立了含蜡凝析油体系析蜡热力学模型,并编制了相应的模型计算程序,能够满足对含蜡凝析油体系相态包络关系的描述,计算析蜡线及露点压力的结果与基于实验数据修正的软件预测值平均偏差均在10%以内。油壁温差是蜡沉积的关键因素,在含蜡凝析油采输系统地面单元压力工况下,油壁温差较大时,出现潜在结蜡的临界油温相应升高,当油壁温差较小时,凝析油油温是结蜡行为发生的主要影响因素,而当存在大的油壁温差时,油壁温差对凝析油蜡沉积速率的影响最大,且在层流流态范围内,蜡沉积速率受流速的影响不大。本文研究结果为深化含蜡凝析油体系相态演变机制的解释,指导含蜡凝析油体系采输工艺系统的设计与优化运行提供了参考依据与科学方法。