目前,我国各炼镁厂家主要用皮江法冶炼金属镁，在皮江法炼镁技术的工艺装备中，还原罐是最重要的装备单元。在还原罐的生产制造中，受到厚壁且罐径小的限制，其半球形封头与罐体的焊接长久以来都是手工进行，致使生产效率低下，劳动强度大，焊后废品率高，且焊后接头质量达不到使用要求。本文利用埋弧自动焊的生产效率高、劳动强度小、焊缝质量可靠等优点，以厚壁小管径不锈钢环缝埋弧焊焊接为创新点，对ZG30Cr24Ni7SiN还原罐封头与罐体的连接进行了埋弧焊焊接工艺试验，通过焊接接头化学成分分析、显微分析、力学性能与抗高温腐蚀性能试验，并同手工电弧焊接头进行对比、分析，制定了最佳埋弧焊焊接工艺。焊接接头力学性能试验结果表明：①埋弧焊接头力学性能优于手工电弧焊接头；②埋弧焊采用小规范工艺参数接头力学性能优于埋弧焊大规范工艺参数接头；③高温环境下埋弧焊接头力学性能急剧下降。焊接接头抗高温腐蚀性能试验结果表明：①埋弧焊接头抗高温氧化/（硫化）腐蚀性能优于手工电弧焊接头；②埋弧焊采用小规范工艺参数接头抗高温氧化/（硫化）腐蚀性能优于埋弧焊大规范工艺参数接头；③焊接接头熔合区抗高温腐蚀性能较焊缝与母材差，并对焊缝与母材抗高温腐蚀性能造成不利影响，加大焊缝与母材的腐蚀速率。