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针对LED灯座的散热问题展开了相关研究，选择AlN+Al2O3+堇青石的复相陶瓷作为研究对象。AlN具有较高的热导率，在室温下可高达到310W·m-1·K-1；但由于散热灯座的工作温度在115℃左右，而Al2O3在100℃的热导率为30·m-1·K-1，考虑到制备成本，和散热灯座的工作环境，考虑加入Al2O3；堇青石的加入旨在降低烧结温度。本课题主要分成3个部分：1)确定堇青石的合成温度；2)确定复相陶瓷的排塑温度；3)确定复相陶瓷的成分组成和烧结温度。实验中采用原位合成来制备堇青石，按照摩尔比将物料混合，并在1350℃～1450℃区间内合成，得到不同合成温度下的堇青石粉料，通过XRD衍射分析确定最佳合成温度；针对复相陶瓷的排塑温度、成分组成和烧结温度三个问题展开实验。按比例称取物料，并将纳米级粉料进行分散处理，将称量后的物料混合，倒入PVB酒精溶液，并用伺服搅拌器6小时；将搅拌后的浆料倒入搪瓷盘中，放入真空干燥箱干燥；干燥后的粉料经干压成型后，形成直径为40mm的坯体；在450℃～550℃排塑后，在1350℃～1550℃温度区间内进行烧结，得到了不同成分的复相陶瓷，利用XRD衍射分别分析了排塑后和烧结后复相陶瓷的化学组成，利用SEM和EDS观察材料断口的组织形貌和成分。经研究发现：1、堇青石的合成温度为1380℃，复相陶瓷的排塑温度为450℃；2、当堇青石的加入量在10％左右时，复相陶瓷有较好的烧结性能，且烧结后的复相陶瓷有较好的致密度；3、当氮化铝含量在40％，Al2O3+AlN在1500℃左右即可烧成；随着氮化铝含量的增加，大尺寸晶粒的数量也增加；4、在烧结过程中，形成了Al6O3N4、Al7O3N5、Al8O3N6、Al5O6N、Al9O3N7五个Al、O、N的高温化合物，且均为纤维锌矿结构；5、烧结过程中AlN被很好的保留了下来。