在冶金行业轧钢生产中,为了保证轧制钢材成品的质量和提高轧制的成材率,钢坯在进行轧制前,对表面氧化皮及缺陷要进行全面修磨和局部修磨,同时依据工艺要求,不同类别的钢种,需要做不同的处理,提供优质产品,获得市场上更大的竞争力。本文以钢坯修磨机为研究对象,以实现其工艺要求为目标,对修磨机的机理和控制方式进行相关研究,提升修磨机的自动化水平。本文还介绍了西门子公司的S7-300可编程控制器技术和ABB变频器在修磨机控制系统中的应用、PROFIBUS现场总线的系统功能的设计与实现过程。文中介绍了修磨机液压系统控制、砂轮旋转动作控制、钢坯存放系统控制、钢坯进给控制、台车动作控制、修磨砂轮进给控制、砂轮直径检测、磨头压力及垂直运动控制8大部分的自动化控制方案的设计、硬件选型和调试工作,实现钢坯修磨的台车自动控制、压力自动控制等。通过对系统控制程序的调试和对监控系统的调试,优化程序结构和系统功能,验证了控制系统的可靠性和稳定性。