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低品位铜铅锌硫化矿综合回收利用是一个世界性技术难题,加强有色金属铜铅锌综合回收的新工艺研究,对我国有色金属行业处理同类型铜铅锌硫化矿具有推广应用价值,潜在的经济效益和社会效益巨大。本论文针对内蒙某大型矿山的低品位铜铅锌矿开展研究,从工艺矿物学研究入手,包括多元素分析、化学物相分析。结果表明：该铜铅锌矿中相对富集的有价元素主要为Cu、Pb、Zn, Fe,而Cu、Pb、Zn主要以硫化物形式存在。根据铜铅锌矿的工艺矿物学特性,本课题采用浮选-浸出-电沉积的实验方法,对铜铅锌矿中铜、铅、锌的回收做了详细的研究,实验结果如下：确定了最佳铜铅混选工艺技术参数：铜铅混选采用一粗二精一扫浮选流程,粗选3min,二次精选分别5min,扫选10min,磨矿细度-0.074mm占87%,矿浆pH值为8.5,捕收剂采用组合用药,乙黄药30g/t,乙硫氮30g/t,抑制剂：硫酸锌40g/t,硫化钠40g/t,亚硫酸钠40g/t,起泡剂2号油400g/t。确定了最佳铜铅分离工艺技术参数：铜铅分离采用一粗一精一扫浮选流程,粗选3min,精选3min,扫选5min,活性炭200g/t,抑制剂重铬酸钾900g/t,捕收剂丁黄药100g/t,起泡剂2号油700g/t。铜浮选回收率达到71.86%,铅浮选回收率达到89.61%。确定了最佳浮选锌工艺技术参数：选锌采用一粗一精一扫浮选流程,粗选8min,精选5min,扫选10min,捕收剂丁黄药900g/t,起泡剂2号油400g/t,活化剂硫酸铜1000g/t。锌浮选回收率达到95.56%。确定了铜精矿中锌浸出的最佳工艺技术条件：磨矿细度-0.0374mm占90%,液固比为6,浸出温度为95℃,浸出时间为8小时,硫酸浓度为30%。锌浸出率达到86.93%。浸出液经净化后再经电沉积可获得金属锌。浮选加浸出可实现该矿山有价元素综合回收,铜回收率达到71.86%,铅回收率达到89.61%,锌回收率达到96.75%,实现了低品位铜铅锌硫化矿综合回收利用的目的。