随着经济全球化的不断深入，以及越来越显著的国际化趋势，企业的市场竞争不再仅仅体现在产品、价格等这些显性因素上，更多的则是企业整体价值链和供应链的竞争。与其他的制造业企业相比，服装企业的供应链对于销售预测、库存管理等方面的要求更高，因此供应链呈现出一种复杂的动态行为模式。本文在服装企业的具体背景下，对联合库存管理模式和传统库存模式进行了比较和分析。作者首先进行了定量分析，使用运筹学相关理论，建立了在联合库存管理模式和传统库存管理模式下由一个制造商和一个分销商组成的供应链成本模型。并证明了联合库存模型下供应链总成本低于传统库存模式下的供应链总成本。联合库存管理模式给供应链带来的收益，应当在供应商和零售商之间进行合理分配。在本研究中，作者使用系统动力学和Vensim PLE软件，对传统库存管理模式及联合库存管理模式分别建立一个具有两条支链的模型。该模型突破了过去单个供应商对单个经销商的建模方式，能够更好的反映真实世界的具体情况。在限定了终端市场需求、安全库存、延迟时间、制造商生产能力后，传统库存管理模型及联合库存管理模型的外部环境基本达到一致，它们的仿真结果具有一定的可比性。作者结合服装行业的具体情况对两个模型进行了仿真分析，从供应链总库存量、供应链总缺货量以及牛鞭效应三个角度对上述两个模型进行了对比分析。结果显示联合库存模型在供应链总库存量、总缺货量和牛鞭效应这三方面都优于传统库存模型。因此，对于服装企业来说，使用联合库存管理是可以降低企业总体的库存成本的，而且供应链总库存量、供应链总缺货量以及牛鞭效应都可以得到改善。最后，作者进一步对从联合库存安全库存和订货批量两个指标进行了敏感性分析。作者通过仿真发现，联合库存安全库存的提高可以显著改善供应链的牛鞭效应和缺货现象，但是供应链中的总库存量会上升。联合库存中通过增加单次订购的订货量可以显著改善供应链的缺货现象，但是供应链中的总库存量会上升。对于供应链中的牛鞭效应，单纯增加订货批量无法确定对供应链牛鞭效应的影响。