本论文研究的内容分为两部分,第一部分是钻井泵泵阀寿命分析。通过对钻井泵泵阀疲劳寿命的研究,进一步阐明泵阀失效的主要机理。利用ANSYS/LS—DYNA软件构建泵阀三维实体模型,模拟阀盘冲击阀座的过程,得到阀盘的应力分布图,据此分析脉动循环应力对泵阀疲劳破坏的影响。该分析着重考虑了在交变载荷作用下,应力集中对加速泵阀失效所带来的危害性,完善了泵阀的无冲击理论。依据泵阀疲劳寿命曲线,对泵阀的使用寿命进行估算,并提出一种泵阀结构改进的新方案,在一定程度上有效地减缓了应力集中,对指导泵阀设计,进一步延长泵阀的使用寿命具有一定的参考价值。论文的另一部分是管道减振方法研究。针对某厂离心压缩机出口管线振动严重,导致生产频繁停车,不能安全平稳运行的问题,利用CAESARⅡ和MATLAB等软件对该管道系统的气体动力特性(气柱固有频率、气流脉动)、结构动力特性(机械固有频率、振型)和受力状况(一次应力、二次应力)做详实的核算。同时结合现场考察结果,分析确定引起管道振动的主要原因,并提出相应的减振措施。面对工况下由温度载荷引起的压缩机管口力过大的情况,提出了多种减小受力的办法,使之达到设备运行要求。本文提出的减振优化设计方法和具体改造措施可以直接应用于工厂实际。