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由于氢氧化钙不稳定、易和空气中二氧化碳反应,且与塑料、橡胶等高分子材料的相容性较差,在成型过程中难以实现高均匀、高分散性,从而使材料的性能下降。为了解决这些问题,本文采用工业级CaO为原料,在合成氢氧化钙的同时分别添加异丙醇、季戊四醇、溶解在少量无水乙醇的双酚AF溶液,成功合成了有机试剂表面改性的氢氧化钙。对合成的条件及其应用进行了研究。研究结果表明:异丙醇改性氢氧化钙的最佳合成条件为:异丙醇水溶液浓度5.5%wt、反应温度75℃、反应时间1.5h。此条件下合成的改性氢氧化钙的平均粒径6-8μm、在苯中的沉降体积7.0ml。季戊四醇改性氢氧化钙的最佳合成条件为:季戊四醇为1.2g、反应温度78℃时、反应时间2h。此条件下合成的改性氢氧化钙的平均粒径分别为5-6μm,在苯中的沉降体积6.8ml。双酚AF改性的最佳合成条件为:双酚AF为0.5g、反应温度75℃时、反应时间2h。此条件下合成的改性氢氧化钙的平均粒径分别为2-4μm,在苯中的沉降体积8.0ml。X—射线衍射分析和红外光谱分析表明合成的产物为氢氧化钙,有机试剂与氢氧化钙之间不是简单的混合而是通过较强的静电作用、氢键作用结合在一起形成了包覆作用。热稳定分析可知不同有机试剂改性的氢氧化钙分解温度相差不大,都达到了380℃,可作为高聚物PVC的添加剂。季戊四醇、异丙醇改性的能有效提高PVC的热稳定性,双酚AF改性的氢氧化钙对PVC热稳定性的提高效果不明显。添加相同份量异丙醇、季戊四醇改性的氢氧化钙的PVC试片,后者的热稳定时间明显长于前者20分钟以上,且添加量越大热稳定时间越长。PVC的力学性能随异丙醇、季戊四醇、双酚AF合成改性的氢氧化钙加入量的增大而有所下降,当添加量较少(如为5g)时,PVC的力学性能下降不明显。表明少量的异丙醇、季戊四醇、双酚AF合成改性的氢氧化钙在作为PVC的热稳剂的同时对其力学性能影响不大,具有一定的应用价值。此外,研究了氢氧化钙的表面改性机理及其对PVC的热稳定机理。